PE保护膜发PE材质作为基材，以亚克力压敏胶为主要粘附材料，因其本身的特性，光大远建议在使用时注意以下几点：
1.在贴膜前请确保被贴物表面清洁，若被贴物体表面有油性类，有机溶剂，低分子探发性等化学物质则容易破坏胶面的内聚力，造成难撕或残胶，被贴物体受潮或清洁度差会影响产品与板材的粘着力。
2.磨砂，拉丝类板材，因不同的砂带，加工方式和砂头、砂尾件等表面的粗糙度会差别很大，请确认最适合的粘性产品使用
3.铝型材类板材，抛光处理的表面尽可能用低粘性的产品，氧化处理的表面须确保封孔完好，电晕等处理的表面应确保表面材质相对稳定才可贴膜，否则会出现难撕或者残胶。
4.塑胶注塑件，因其原料内可能含有较多增塑，增韧剂及外加的脱膜剂等物质，批量使用前客户应先行试样，再签样。
5.非抗紫外钱类保护膜产品，在阳光直接照射下易加速PE材质的老化，而出现难撕或者残胶，若有特殊需要请与光大远的销售人员说明，我司可定做抗紫外线功能。
6.于机器上连续富膜后时，保护膜放卷张力如果过大，覆膜后于裁剪位置容易出现膜离起或收缩现象，故在覆膜不起皱的前提下尽可能将放卷张力减少，且须调整保持放卷轴与被保护板材间的水平、垂直平行度。
7.正常覆膜后在适宜的条件下应于三个月内撕掉保护膜。对于工程建材上的保护膜，应在工程完成工后的第十五内撕掉保护膜。
8.非特殊要求的保护膜，其拉伸强度≥17MPA，断裂伸长率可以150%~500%之间，覆膜后需冲压拉伸膜或需容易切断的产品，请事先与光大远销售人员沟通。
9.被贴物体表面温度在≤10℃或≥35℃覆膜时，客户需要确定粘力的适合性，于高温时覆膜后（胶面与板材表面能更充分的接触），在低温时撕膜（温差≥8℃），因材质的收缩及胶层变硬，会出现难撕膜的现象，如碰到这种情况，建议用90度的角度匀速撕膜。
1.在贴膜前请确保被贴物表面清洁，若被贴物体表面有油性类，有机溶剂，低分子探发性等化学物质则容易破坏胶面的内聚力，造成难撕或残胶，被贴物体受潮或清洁度差会影响产品与板材的粘着力。
2.磨砂，拉丝类板材，因不同的砂带，加工方式和砂头、砂尾件等表面的粗糙度会差别很大，请确认最适合的粘性产品使用
3.铝型材类板材，抛光处理的表面尽可能用低粘性的产品，氧化处理的表面须确保封孔完好，电晕等处理的表面应确保表面材质相对稳定才可贴膜，否则会出现难撕或者残胶。
4.塑胶注塑件，因其原料内可能含有较多增塑，增韧剂及外加的脱膜剂等物质，批量使用前客户应先行试样，再签样。
5.非抗紫外钱类保护膜产品，在阳光直接照射下易加速PE材质的老化，而出现难撕或者残胶，若有特殊需要请与光大远的销售人员说明，我司可定做抗紫外线功能。
6.于机器上连续富膜后时，保护膜放卷张力如果过大，覆膜后于裁剪位置容易出现膜离起或收缩现象，故在覆膜不起皱的前提下尽可能将放卷张力减少，且须调整保持放卷轴与被保护板材间的水平、垂直平行度。
7.正常覆膜后在适宜的条件下应于三个月内撕掉保护膜。对于工程建材上的保护膜，应在工程完成工后的第十五内撕掉保护膜。
8.非特殊要求的保护膜，其拉伸强度≥17MPA，断裂伸长率可以150%~500%之间，覆膜后需冲压拉伸膜或需容易切断的产品，请事先与光大远销售人员沟通。
9.被贴物体表面温度在≤10℃或≥35℃覆膜时，客户需要确定粘力的适合性，于高温时覆膜后（胶面与板材表面能更充分的接触），在低温时撕膜（温差≥8℃），因材质的收缩及胶层变硬，会出现难撕膜的现象，如碰到这种情况，建议用90度的角度匀速撕膜。
