在电子半成品、光电配件、精密模组的车间周转过程中，静电是隐形的杀手。静电吸附的灰尘污染精密表面，静电放电可能击穿敏感元器件。很多企业用普通保护膜来防护，却发现越保护越糟糕——撕膜时静电火花噼里啪啦，灰尘反而被吸到产品上。光大远双层膜面防静电硅胶保护膜双面长效防静电，可杜绝周转过程中静电吸尘、静电击穿元器件的问题，有效保护电子半成品、光电配件、精密模组。膜体洁净无杂质、撕除无残胶，可反复周转使用，性能不衰减，帮助电子企业大幅提升半成品良品率，降低生产损耗。
电子半成品周转中的静电风险与防护：摩擦起电——半成品在周转箱中相互摩擦、与保护膜摩擦，产生数千伏静电。光大远膜表面电阻10⁸-10¹¹Ω，快速导走静电。分离起电——撕开保护膜时，膜面与胶面高速分离，电压可达上万伏。普通单面防静电膜只防膜面，胶面仍带电；双层膜面防静电膜胶面也防静电，撕膜电压＜100V。感应起电——元器件靠近带电体时感应产生静电。防静电膜形成屏蔽层，减少感应静电。对比普通PET膜：静电严重，吸尘率高，IC击穿风险高。单面防静电膜：膜面不吸尘，但胶面仍带电，撕膜时可能放电击穿。双面防静电膜（光大远）：膜面、胶面均防静电，全程安全。电子半成品周转必须选用双面防静电膜。
周转防护操作要点：清洁半成品，周转前用无尘布蘸酒精清洁半成品表面，去除油污、粉尘。避免灰尘被密封在膜下。贴膜操作，在离子风机下操作，进一步中和静电。贴膜时从一侧缓慢推压，避免气泡被困。周转堆放，贴好膜的产品放入防静电周转箱，箱体接地。堆放高度不超过0.5米，防止重压导致膜面破损。周转环境，车间湿度40%-60%RH（过低静电难释放，过高器件受潮）。操作人员佩戴防静电手环、防静电服。撕膜使用，下一道工序前撕膜，撕膜前用离子风机吹扫，撕膜角度＞135°，匀速慢拉。如需反复周转，同一片膜可使用3-5次（每次粘性下降10%-20%，但防静电性能不变）。
光大远双层膜面防静电硅胶保护膜适用于PCB半成品周转（贴片前、插件前、测试前），光电模组防护（摄像头模组、LCD模组、背光模组），精密结构件周转（手机中框、外壳、支架），半导体器件防护（晶圆、芯片、引线框架），医疗电子配件（传感器、电极、电路板）。周转变频防护，防静电、防吸尘、防击穿，大幅提升良品率。免费索样，我们可以用静电测试仪演示双面防静电膜与普通膜的撕膜电压差异。服务热线：0755-28171981。
