在电子、五金精密清洗制程中，工件需要经过酒精、清洗剂、稀释剂的浸泡或喷淋，以去除油污、助焊剂、粉尘。非清洗区域需要用保护膜遮蔽，防止溶剂侵蚀或二次污染。普通保护膜在溶剂中浸泡几分钟就会溶胀、起皮、脱胶，不仅保护失效，残留的胶渣还会污染清洗槽。光大远耐高温PET保护膜耐酒精、清洗剂、稀释剂等常规溶剂腐蚀，清洗制程中不会溶胶、起皮、破损、脱胶。可有效保护工件非清洗区域，阻挡溶剂侵蚀与二次污染，已广泛应用于PCB板清洗遮蔽、五金件脱脂清洗防护、光学镜片超声波清洗制程，保障制程稳定与产品品质。
不同保护膜的耐溶剂性能对比测试（室温浸泡30分钟）：75%酒精，亚克力膜溶胀、发白；普通PU膜轻微溶胀，胶层软化；普通PET膜膜面完好，但胶层可能脱胶；耐高温PET膜（光大远）膜面无变化，胶层完好。清洗剂（中性/弱碱性，pH=8-10），亚克力膜膜面腐蚀，胶层脱落；普通PU膜轻微白化，胶层附着下降；普通PET膜膜面完好，胶层稳定；耐高温PET膜膜面无变化，胶层完好。稀释剂（甲苯/丙酮，强溶剂），亚克力膜、普通PU膜、普通PET膜均被溶解（不耐强溶剂）；耐高温PET膜短暂耐受（10-15分钟），长期浸泡仍会受损。耐高温PET膜可耐受常见清洗溶剂，但不适用于强溶剂长时间浸泡。如果需要浸泡甲苯、丙酮，应选用特氟龙膜或金属遮蔽件。
化学清洗制程操作要点：溶剂类型确认，常用溶剂（酒精、IPA、中性清洗剂）耐高温PET膜可耐受，强溶剂（甲苯、丙酮、二氯甲烷）需专项测试。清洗参数，温度30-50℃（常见清洗温度），耐高温膜可耐受；超声波功率适中，避免膜面被超声波震破。贴膜时机，清洗前贴膜，确保边缘密封。贴膜前清洁基材，去除油污，提高附着力。清洗后处理，清洗结束后尽快撕膜，避免溶剂残留持续侵蚀。撕膜前用去离子水冲洗，去除表面溶剂残留。如果出现边缘渗液（溶剂侵入膜下），说明贴膜时边缘未压紧，或清洗时间过长。如果膜面起泡，说明溶剂蒸汽压较高，膜下气体膨胀。可在膜上扎小孔排气。如果撕膜后残胶，说明溶剂侵蚀了胶层，应缩短清洗时间或降低溶剂浓度。
光大远耐高温PET保护膜适用于PCB板清洗遮蔽（助焊剂清洗、离子污染测试），五金件脱脂清洗（去除防锈油、切削液），光学镜片超声波清洗（保护非镀膜区域），半导体晶圆清洗（保护背面），医疗器械清洗防护（保护非清洗区域）。免费索样，我们可以配合您的清洗制程做耐溶剂测试：将贴好膜的样品浸泡在您的清洗剂中30分钟，检查膜面变化和撕膜效果。服务热线：0755-28171981。
