模切行业最怕的，不是保护膜贵，而是保护膜“拖后腿”。

模切过程中出现气泡、翘边、排废不顺、尺寸偏移、胶层残留，看似只是一个辅料问题，最后影响的却可能是一整批产品的良率。

光大远6+5PU胶PET保护膜，针对精密模切行业对基材稳定性、胶层性能及加工洁净度的要求开发，采用PET基材+PU胶层结构，通过精密涂布工艺生产。

产品具有高贴合、良好润湿性、尺寸稳定、模切性能好、剥离洁净等特点，可用于电子产品表面保护及精密模切加工，为客户降低加工过程中的异常风险。

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为什么模切行业越来越关注PU胶PET保护膜？

精密模切不是简单地“把膜切成需要的形状”。

真正影响生产效率的，是：

基材稳定性 + 胶层性能 + 模切精度 + 排废效果 + 剥离表现。

如果PET基材尺寸稳定性不足，容易造成模切偏移；

如果胶层太硬，贴合时容易产生气泡；

如果胶层粘性匹配不合理，可能出现翘边或者剥离困难；

如果胶层洁净度不足，还可能产生残胶、污染产品。

因此，模切保护膜的选择，本质上是在选择一套稳定的加工解决方案。

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6+5PU胶PET保护膜核心优势

01｜PET基材，尺寸稳定

PET具有较好的机械强度和平整度，可满足精密模切、分切及自动化加工需求。

02｜PU胶层，贴合性能好

PU胶具有较好的柔韧性和润湿性能，可与不同材料表面形成稳定贴合。

03｜贴合更平整，减少气泡

适当的胶层流动性能有助于提高贴合效果，降低气泡、翘边等常见问题。

04｜适合精密模切

基材平整、尺寸稳定，可用于精密模切、半切、冲切等加工工艺。

05｜剥离洁净

经过胶层性能优化，在匹配的使用条件下可实现较好的洁净剥离，降低残胶风险。

06｜高透明

透明PET基材方便观察被保护产品表面状态，适合对外观要求较高的电子产品。

07｜支持定制

根据不同模切产品，可以定制：

• PET厚度
• PU胶厚度
• 胶粘力
• 离型膜
• 宽度
• 长度
• 包装方式

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适用行业

光大远6+5PU胶PET保护膜适用于：

• 手机模切
• 手机屏幕
• OLED显示模组
• LCD显示模组
• 触摸屏
• 盖板玻璃
• 消费电子
• 智能穿戴
• 汽车电子
• 精密电子元件
• FPC相关加工
• 电子辅料模切
• 精密结构件

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适合哪些模切工艺？

精密模切

适用于对尺寸精度和平整度要求较高的产品。

半切工艺

可根据产品结构进行半切加工，满足不同模切方案。

自动贴合

适用于自动化生产线，提高贴膜效率。

排废加工

良好的基材稳定性和胶层匹配，有助于提高排废稳定性。

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产品技术参数

具体厚度、剥离力、胶粘力及使用温度需根据客户被贴材料和实际模切工艺进行测试确认。