一卷保护膜进入模切车间后,要经历:
贴合 → 复合 → 模切 → 排废 → 转移 → 搬运 → 剥离
看起来只是一个辅助材料,实际上却可能影响整个生产过程。
保护膜太粘:
撕膜困难、残胶、带料。
保护膜太轻:
贴合不牢、翘边、移位。
基材稳定性不足:
影响定位和模切精度。
所以,模切行业真正需要的不是“越粘越好的保护膜”,而是:
与被保护材料和生产工艺匹配的保护膜。
光大远6+5 PU胶PET保护膜,面向模切、电子、屏幕及精密功能材料加工应用,通过PET基材与PU胶体系的组合,为产品加工过程提供临时表面保护。
6+5代表产品的标称结构厚度:
6μm PET基材 + 5μm功能/胶层
具体层结构及各层功能,以实际产品技术资料为准。
产品以PET聚酯薄膜作为基材,并结合PU胶体系,可根据不同被保护材料和模切工艺匹配相应的胶粘力。
适用于对薄型化、尺寸稳定性及贴合剥离性能有要求的模切应用。
精密模切越来越关注材料的整体厚度和加工稳定性。
特别是电子、屏幕、光学及功能性材料,保护膜本身如果过厚,可能增加整体材料厚度;如果基材和胶层不稳定,又可能影响后续加工。
6+5结构在满足表面保护的同时,采用较薄的材料结构,适用于部分对厚度空间有要求的精密模切产品。
采用6μm+5μm结构设计,适用于部分对保护膜厚度有要求的精密模切应用。
PET聚酯薄膜具有良好的尺寸稳定性和机械性能。
对于精密模切、复合及多层材料加工,有利于保持材料尺寸稳定。
不同材料表面对胶粘力的需求不同。
可以根据客户实际应用匹配:
低粘|中粘|高粘
避免单纯追求“越粘越好”。
在正常加工过程中保持稳定贴附,减少:
翘边、起膜、移位
等情况。
保护膜最终需要从产品表面剥离。
合适的PU胶体系可以根据应用需求进行剥离性能匹配,降低:
难撕、带料、残胶、胶转移
等风险。
可根据实际产品用于:
贴合 → 复合 → 模切 → 排废 → 转移
适用于多种精密电子材料加工。
不同材料表面特性和加工工艺不同,实际适用性应通过客户实际材料进行测试确认。
被保护材料
↓
贴合6+5 PU胶PET保护膜
↓
复合
↓
精密模切
↓
排废
↓
转移
↓
最终剥离
保护膜贯穿多个加工环节,因此胶粘力和基材稳定性需要同时考虑。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 产品名称 | 6+5 PU胶PET保护膜 |
| 产品结构 | 6μm + 5μm |
| 基材 | PET聚酯薄膜 |
| 胶系 | PU胶 |
| 表面 | 根据产品规格 |
| 颜色 | 透明等 |
| 胶粘力 | 可根据需求匹配 |
| 宽度 | 可定制 |
| 长度 | 可定制 |
| 主要应用 | 模切、电子、屏幕 |
| 包装 | 可根据需求定制 |
6+5为产品标称结构,具体厚度公差、胶粘力、剥离力、透明度及其他技术指标,以实际产品TDS及双方确认样品为准。
尤其适用于对薄型化和精密加工有要求的材料。
例如:
电子胶带
功能膜材
显示模组材料
触控材料
光学相关材料
精密模切材料
电子元件表面保护
具体使用前建议根据产品表面特性进行贴合及剥离测试。
很多采购只问:
“6+5多少钱?”
但真正影响生产的,往往是下面几个问题。
太粘容易:
残胶、难撕、带料。
太轻容易:
翘边、移位。
精密模切尤其关注材料尺寸变化。
电子和屏幕材料对洁净度通常要求较高。
要实际测试:
贴合、模切、排废、转移。
这是保护膜最终价值的重要体现。
这是模切行业选保护膜时非常容易产生的误区。
很多人认为:
“粘得越牢,保护效果越好。”
实际上并不是。
如果胶粘力过高:
贴得牢 → 撕不下来 → 残胶/带料
如果胶粘力过低:
容易脱落 → 加工移位 → 保护失效
真正好的保护膜应该是:
加工过程中稳定贴合,最终剥离时干净顺畅。
所以,胶粘力匹配比单纯追求高粘性更重要。
光大远长期专注PET、PE等功能薄膜研发与生产,产品应用于模切、电子、屏幕、家电、建筑等行业。
针对模切客户,可以根据实际工艺进行产品匹配:
6+5结构|PU胶体系|胶粘力|宽度|长度|包装规格
如果客户目前已经有正在使用的保护膜,也可以提供:
现用保护膜样品 + 被保护材料 + 模切工艺
便于进行针对性测试。
模切保护膜不能只看产品名称。
同样叫:
“6+5 PU胶PET保护膜”
不同产品的胶粘力、表面状态和实际加工表现可能不同。
建议在量产前完成:
贴合测试
↓
模切测试
↓
排废测试
↓
静置/老化测试
↓
剥离测试
↓
检查残胶、胶转移及产品表面
确认与生产工艺匹配后,再进行批量采购。
通常表示产品采用6μm+5μm的标称结构,具体各层材料及功能以产品技术资料为准。
主要用于模切、电子、屏幕及精密功能材料加工过程中的表面保护。
可以根据被保护材料和实际模切工艺进行匹配,适用于多种精密模切应用。
可以根据被保护材料表面特性和生产工艺进行匹配。
是否残胶与胶粘力、被保护材料、贴附时间、温度和使用环境等因素有关,建议使用实际材料进行测试。
模切行业真正需要的保护膜,不是:
最厚的,也不是最粘的。
而是:
刚刚好。
贴合时稳定,
模切时不移位,
排废时不异常,
最终剥离干净。
这才是一款保护膜真正应该解决的问题。
光大远6+5 PU胶PET保护膜,面向模切、电子、屏幕及精密功能材料应用,提供针对不同产品和加工工艺的PET保护膜解决方案。
如果您正在寻找6+5 PU胶PET保护膜,欢迎联系我们获取样品、TDS及选型方案。
先拿样测试,合适再量产。

