LED 灯珠焊接是电子制造中关键环节，焊接时温度会在短时间内骤升至 150℃甚至更高。在这种严苛工况下，普通保护膜往往暴露出两大致命缺陷：其一，热风枪产生的高温气流会削弱普通保护膜的粘性，导致其从灯珠表面脱落，失去防护作用；其二，高温环境会使普通保护膜的胶水发生软化、变性，在灯珠焊盘上残留难以清除的胶渍，不仅影响美观，更可能造成电路短路，严重影响产品质量。
深圳市光大远薄膜有限公司深耕保护膜领域多年，针对 LED 高温焊接场景的痛点，推出了耐高温 PET 保护膜系列产品。该保护膜采用特殊工艺制造，核心膜材可承受 150℃的持续高温，即便在热风枪焊接时产生的局部高温冲击下，依然能保持稳定的物理性能。其胶层选用高品质耐高温亚克力胶，经专业测试，粘性达到 9000g，牢固贴合灯珠表面，确保焊接过程中不会出现移位脱落现象。同时，膜面经过特殊处理，覆盖 9H 硬度耐磨涂层，能够有效抵御焊锡渣的高速飞溅，避免灯珠表面被划伤，全方位保护灯珠品质。在厚度设计上，将保护膜精准控制在 35μm，这一厚度既能完整覆盖灯珠引脚，隔绝焊锡污染，又足够轻薄，不会影响焊接定位的精准度。
以中山某大型 LED 灯具厂为例，在使用普通保护膜时，焊接后灯珠不良率高达 18%，其中大部分不良品是因保护膜脱落导致焊锡短路造成的。在改用光大远耐高温 PET 保护膜后，不良率大幅降至 3%，生产效率更是提升了 40%。此外，光大远还提供多样化定制服务，支持卷装、片装两种形式，并且能够根据灯珠阵列尺寸，如 2835、5050 等常见型号的灯板，进行预裁剪处理，满足不同客户的个性化需求。
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