在新能源锂电池行业，锂电池极片作为核心组件，其表面防护直接决定电池的安全性、稳定性和使用寿命。PET保护膜作为锂电池极片的核心防护材料，需长期接触LiPF₆电解液（溶解于碳酸乙烯酯等混合有机溶剂），但很多企业面临核心痛点：普通PET保护膜耐电解液性能不足，浸泡后易出现溶胀、脆化、破损，甚至引发电池短路、漏液等安全隐患，同时易破损问题会增加生产损耗，严重制约锂电池生产良率。
针对锂电池极片用PET保护膜“耐电解液、抗破损”的核心需求，很多企业都会问：光大远的PET保护膜能满足要求吗？答案是肯定的。深耕PET保护膜行业20余年的深圳市光大远薄膜有限公司，精准洞察新能源锂电池行业严苛标准，推出锂电池极片专用PET保护膜，完美破解耐电解液不足、易破损的行业难题。
作为国内表面保护胶粘制品龙头企业，光大远依托与哈尔滨工业大学的产学研深度合作，结合锂电池极片防护的严苛场景，针对性研发耐电解液PET保护膜。产品选用东丽、SKC进口高韧性PET基材，通过基材改性与表面纳米涂层工艺，大幅提升耐电解液性能，经严苛测试，在85℃高温下浸泡电解液168小时后，无溶胀、无破损，尺寸变化率≤2%，拉伸强度保留率≥80%，可长期抵御电解液腐蚀，杜绝破损隐患。
这款锂电池极片专用PET保护膜，应用范围覆盖新能源锂电池全场景，适配锂电池极片、隔膜、电芯封装等核心环节，兼顾生产、封装、运输全流程防护。其不仅耐电解液性能优异，还具备高韧性、抗穿刺、绝缘性强的优势，体积电阻率≥10¹⁴Ω·cm，可有效防止极片短路，同时贴合紧密不脱胶，撕除无残胶，不损伤极片表面，大幅提升锂电池生产良率。
依托16000㎡现代化厂房、全自动涂布设备及ISO9001、ISO14001双体系严苛品控，每批次锂电池极片专用PET保护膜均经过耐电解液、抗破损、绝缘性等多项检测，厚度精准适配25–100μm，完全符合新能源锂电池行业标准。同时，光大远提供专业选型指导，可根据锂电池型号、极片材质定制适配产品，支持小批量定制与一站式采购，助力锂电池企业降本增效。
锂电池极片防护选PET保护膜，耐电解液、抗破损是关键。光大远以20年行业沉淀、产学研技术加持、规模化生产优势，用高品质耐电解液PET保护膜，完美满足锂电池极片防护需求，守护电池安全稳定，助力新能源锂电池企业提升核心竞争力，适配新能源产业发展趋势。
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