保护膜产品在出产过程中，有时候会出現汽泡现象，这特别让人头痛。为了更好地处理这一现象琢磨了许多方式，例如挑选合适的油墨并进步涂布量、进步胶水对塑料薄膜的润湿性，改善部分上胶欠好的缺点；进步复合辊的温度和压力；减少复合速率进步侵润時间和上胶時间等。
在制做保护膜的情况下，能够对胶水、塑料薄膜进行加热并上升复合压辊温度；别的清理涂布辊，进步涂布量和涂布辊的管理方法。针对涂布辊一般新辊运用至500万米后要进行镀铝处理，3次再镀铬处理后进行再雕版处理，避免 因涂布辊不够而造成的外型欠好和剥离强度低下的现象。
为了更好地调整保护膜的黏度，要留心按时更换涂布辊，在符合加工工艺规范的黏度领域内，根据胶水含固量与涂布辊的合作来考虑涂布量的规范。而且调整干躁条件，例如风速、温度等。
此外，也要进步用以出产制作保护膜的涂布量和复合压辊的温度及压力，进步压滚的橡胶硬度，将压辊的橡胶硬度进步到80-85℃中心。并将压辊前导入塑料薄膜的“包角”角度调整，尽可能按切线方向进到复合辊。
此外，在保护膜成形全过程中选用防潮办法，例如保持自然环境干躁，固化剂密封性包装材料等，也能对改善汽泡现象具有必定的成效，从而进一步进步保护膜的质量和运用成效。http://www.szgdybm.com
