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你是否遇到过这种情况:外观漂亮的门窗、不锈钢、铝板等型材,撕下保护膜后,留下一块块残胶,尤其吸附了空气中的灰尘后,变得黑呼呼的,非常难看。型材上贴上保护膜,一方面隔灰防尘、保护型材不被刮花,另一方面提升型材的整洁美观度。若因为残胶给产品带来了负面影响就得不偿失了。
那么该如何避免型材保护膜留下残胶呢?
1、选择优质合格的保护膜,好的保护膜除了透光度好,易贴合、易剥离也是判断依据之一。尤其随着时间的推移,好型材保护膜的优势会更加突出。
2、及时撕除型材保护膜。
影响型材保护膜留下残胶的2个比较大的因素,是时间和老化。
随着时间的延长,型材保护膜的压敏胶逐渐渗透空隙中,增加了保护膜与型材表面的接触面积,所以时间越久,留有残胶的可能性越大。优质的型材保护膜,时间范围会更广。
当一些型材,长时间暴晒在太阳光下,温度和紫外线的协同作用,造成型材保护膜老化。
3、不同的型材表面选用不同粘性的型材保护膜。比如不锈钢板可选用中粘保护膜、玻璃板可选用低粘保护膜;而一些粗纹铝板就需要使用超高粘保护膜。